復(fù)合軟管的形態(tài)變化不僅受到集礦車拖曳力和軟管自身的重力、浮力作用,還受到軟管內(nèi)部固液兩相流對(duì)軟管的作用力,主要受到的力為內(nèi)流流體的沖力和重力。
因此,當(dāng)軟管中固體顆粒的體積濃度越高時(shí),內(nèi)流流體密度變大,固液兩相流對(duì)軟管的壓力也隨之增大,從而導(dǎo)致軟管隆起幅度變小,且軟管兩側(cè)下垂幅度變大。
因此,當(dāng)復(fù)合復(fù)合軟管懸浮在水中且外流條件不變時(shí),軟管形態(tài)變化主要受集礦車拖曳力和軟管內(nèi)流特性的影響。軟管形態(tài)的主要影響因素有軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車的位移距離等。因此本文通過試驗(yàn),研討這幾個(gè)因素對(duì)軟管形態(tài)變化的影響,探究軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車移動(dòng)距離與軟管形態(tài)之間的關(guān)系。
復(fù)合軟管有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn):
1、不怕偏心性能不錯(cuò)。采用軟管連接裝置,固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密,具有足夠的補(bǔ)償性,在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。
2、連接。復(fù)合軟管連接裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)尋找連接端點(diǎn),受海況環(huán)境影響小,連接對(duì)位準(zhǔn)確;采用遙控操作液壓接頭,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,達(dá)到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動(dòng)連接與脫離。整個(gè)連接過程不需要使用任意工具和輔件,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提升連接。
3、能好。采用軟管連接裝置軟管接頭對(duì)位準(zhǔn)確,對(duì)位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復(fù)使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,連接和脫離軟管仍然很順暢。
4、密封性能不錯(cuò)。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作,固定連接端與軟管接頭對(duì)位準(zhǔn)確,接觸面的密封圈貼壓緊密,避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中,禍合面受壓均勻,避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻,能軟管接頭連接的密封性能,防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。
復(fù)合軟管可能輸送不同的液體,有一些液體會(huì)對(duì)某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到輸油軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象,那么通常就是因?yàn)檐浌軣o法輸送這種液體造成的。解決方法:查找不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì),我們有很多種材質(zhì)的泵管可以供選擇,可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù),提供詳細(xì)的化學(xué)相深性表格備查,幫助您準(zhǔn)確的選擇軟管。您也可以拿一些軟管的樣品去做浸泡實(shí)驗(yàn),以此確定軟管不會(huì)被液體腐蝕。
液壓接頭由液壓旋轉(zhuǎn)缸、外套螺母、壓緊機(jī)構(gòu)、固定接頭和控制系統(tǒng)等部分組成。
1、控制系統(tǒng)。采用遙控操作,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離連接與脫離。
2、液壓旋轉(zhuǎn)缸。提供連接和脫離的動(dòng)力。
3、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉(zhuǎn)缸傳遞的動(dòng)力,在彈簧的輔助作用下通過內(nèi)螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。
4、壓緊機(jī)構(gòu)。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面,完成自動(dòng)連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合,同時(shí)軟管接頭端面作軸向運(yùn)動(dòng),不斷地壓緊密封圈,使其變形達(dá)到密封效果。此時(shí)的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力,才能防止輸送介質(zhì)滲漏。