輸油泵是 油庫原油輸送的主要設(shè)備，主要采用離心泵。離心輸油泵的工作原理是 在泵內(nèi)充滿原油的情況下，由電動機提供動力，通過泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。葉輪槽道里的原油在離心力的作用下由葉輪中心被甩向邊緣流進泵殼 ，獲得機械能。葉輪中心壓力降低，低于泵入口壓力，原油在這個壓差的作用下持續(xù)的由泵口吸入葉輪，如此循環(huán)，完成原油的輸送。離心輸油泵分為給油泵和外輸泵，兩種 泵串聯(lián)運行完成原油輸送任務(wù)。給油泵揚程低、流量大，由原油儲罐的靜壓完成灌泵，其作用是 提高外輸泵的入口壓力，防止汽蝕。外輸泵揚程高、流量小，由給油泵完成灌泵，提供原油輸送的主要動力。

　　一、輸油離心泵維護保養(yǎng)的意義

　　由于油庫輸轉(zhuǎn)的原油物理性質(zhì)差別很大，影響輸油離心泵的性能，部分劣質(zhì)原油含有硫化氫等物質(zhì)會對輸油離心泵及其附件產(chǎn)生腐蝕。

　　為了輸油離心泵的完好，提高泵運轉(zhuǎn)的性和效率、延長使用壽命、準確及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，油庫、、經(jīng)濟的輸油生產(chǎn)，、合理、的維護保養(yǎng)。

　　二、輸油離心泵的常見故障及其解決方案

　　1、啟動后壓力過低

　　(1)原因：電機工作轉(zhuǎn)速低；壓力過低；漏氣；泵內(nèi)有氣體。(2)解決方案：提高轉(zhuǎn)速；提高壓力；處理漏氣部位；充分灌泵。

　　2、泵體溫度過高

　　(1)原因：泵或石油軟管未被排空；產(chǎn)生汽蝕；機組未找正；轉(zhuǎn)子動平衡不好。(2)解決方案：充分排空；提高泵入口壓力，檢查泵前過濾器是 否堵塞；重新找正；重新做動平衡。

　　3、機械密封泄漏量超標

　　(1)原因：機械密封損壞；機械密封軸套磨損；油質(zhì)臟，有沙粒，密封面不清潔；泵機組振動大。(2)解決方案：更換機械密封；更換機械密封軸套；清洗機械密封；調(diào)整泵機組同心度。

　　4、泵振動超標

　　(1)原因：泵入口輸油管軟或葉輪堵塞；泵機組軸承損壞；機泵同心度超標；設(shè)備基礎(chǔ)螺絲松動。(2)解決方案：清理堵塞管線和葉輪；更換泵機組軸承；機泵重新找正；緊固設(shè)備基礎(chǔ)螺絲。

　　5、軸承過熱

　　(1)原因：軸向推力過大；葉輪未平衡或轉(zhuǎn)子未平衡；軸承磨損；潤滑系統(tǒng)故障泵入口復(fù)合軟管或葉輪堵塞。(2)解決方案：清洗葉輪平衡孔 ，更換密封環(huán)，調(diào)整軸向竄量；清洗葉輪；重新平衡葉輪/轉(zhuǎn)子；更換軸承；清洗潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油和油位。

　　三、輸油離心泵的維護保養(yǎng)

　　1、定時巡檢

　　每天定時對輸油泵進行巡檢，檢查泵運轉(zhuǎn)聲音、振動、機械密封泄漏量、溫度、壓力、潤滑油油位和油品等是 否正常，及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　2、日常保養(yǎng)

　　①輸油離心泵機組及其零部件、完整、清潔、無銹蝕，各連接處緊固；②各部密封完好，及時處理巡檢時發(fā)現(xiàn)的泄漏問題；③檢查、添加、更換潤滑油(脂)，油品油位。

　　3、定期保養(yǎng)

　　按照標準和操作規(guī)范，結(jié)合廠家意見，定期進行一保二保三保。完成對軸承箱、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)、機械密封系統(tǒng)等檢查、清洗、更換，調(diào)整機組同軸度，自然磨損、腐蝕影響，離心輸油泵正常、的運行。

　　離心輸油泵是 油庫輸油生產(chǎn)的主要設(shè)備，離心輸油泵性能的好壞直接關(guān)乎到輸油生產(chǎn)能否、、經(jīng)濟進行。只有了解離心輸油泵常見的故障及其解決方案，細致的口常巡檢，正確合理的維修保養(yǎng)，才能保持離心輸油泵的良好性能，延長設(shè)備使用壽命，降低運行維護成本。